1000 тона хидравлични машини

1000 тона хидравлична машина (известен още като маслена преса) хидравлична машина е машина, която използва течностатично налягане за обработка на метали, пластмаси, каучук, дърво, прах и други продукти. Често се използва в процеса на пресиране и процеса на пресиране, като например: коване, штампиране, студено пресуване, изправяне, огъване, обръщане на ръба, задълбочаване на тънката плоча, металургия на прах, пресиране и др.
Принципът му е, че има много видове машини, които използват налягането на течността, създадени с помощта на закона на Паскал. Разбира се, използването също е разнообразно според нуждите. Според вида на течността, която предава налягане, има две категории маслени пресери и водни пресери.
Общото налягане, генерирано от хидропреса, е по-голямо и често се използва за коване и штампиране. Кованата хидропреса е разделена на два вида преса за коване и свободен преса за коване. Преса за коване на вода трябва да използва формата, а свободният прес за коване на вода не използва формата. Сред най-добрите хидропреси на Тайван, произведени в Китай, е свободно кован хидропрес.

1000 тона хидравлични машини
Хидравликата от 1000 тона е машина, която използва течност като работна среда за предаване на енергия за постигане на различни процеси. Хидравличната машина, в допълнение към използването за коване, може да се използва и за коригиране, пресиране, опаковане, пресиране на блокове и пресирани плочи. Хидравличните машини включват воден пресер и маслен пресер. Водната течност като работна среда се нарича хидропресер, а маслото като работна среда се нарича маслен пресер. Спецификациите на хидравличните машини обикновено се изразяват с номинална работна сила (кг) или номинален тонаж (т). Хидравличната машина за коване е воден пресер, с по-висок тонаж. За да намалят размера на оборудването, големите ковани хидропреси често използват по-високо налягане (около 35 МПа), а понякога и свръхвисоко налягане над 100 МПа. Другите хидравлични машини обикновено използват работно налягане от 6 до 25 МПа. Тонометът на масления пресер е по-нисък от този на водния пресер.


Принцип на работа на хидравлична машина от 1000 тона

Площта на големия и малкия бутон е съответно S2 и S1, а силата на действието върху бутона е съответно F2 и F1. Според принципа на Паскал налягането на затворената течност е равно навсякъде, т.е. F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1)。 Показва ефекта на хидравличната печалба, както и механичната печалба, силата се увеличава, но работата не печели, така че разстоянието на движение на големия стълб е S1 / S2 пъти по-голямо от разстоянието на движение на малкия стълб.
Основният принцип е, че маслената помпа доставя хидравлично масло в интегрирания блок на клапана за влагане, чрез отделни еднопосочни клапани и клапани за преливане, за да се разпредели хидравличното масло в горната или долната кухина на цилиндра, под действието на маслото с високо налягане, така че цилиндрът да се движи. Хидравликата е устройство, което използва течност за предаване на налягане. Течността преминава налягане в затворени съдове, като се следва закона на Паскал. Системата за хидравлично задвижване на четириколонните хидравлични машини се състои от механизъм за задвижване, контролен механизъм, изпълнителен механизъм, спомагателен механизъм и работна среда. Задвигателният механизъм обикновено използва маслена помпа като двигател, обикновено интегрирана маслена помпа. За да отговорите на изискванията за скоростта на движението на изпълнителния механизъм, изберете една маслена помпа или няколко маслени помпи. ниско налягане (налягане на маслото по-малко от 2,5 MP) с помпа за предавки; Средно налягане (налягане на маслото по-малко от 6,3 MP) с лопатна помпа; Високо налягане (налягането на маслото е по-малко от 32,0 MP) с бутонна помпа. Обработка под налягане и формиране на различни пластмасови материали, като екструдиране, огъване, задълбочаване и студено налягане на метални части от неръждаема стомана, както и за пресиране на прахови продукти, шлифови колела, гуми и продукти с топлотвърдост на смола.


Класификация на хидравлични машини от 1000 тона

Според структурната форма в момента се разделя основно на: четири колони, един колон (тип C), хоризонтална, вертикална рамка, хидравлична машина и др.
Според употребата се разделя основно на метално формиране, огъване, разтягане, удар, формиране на прах (метални, неметални), пресиране, екструдиране и др.
Хидравлична машина за горещо коване
Голямата хидравлична машина за коване е оборудване за коване, което може да завърши различни свободни процеси на коване, което е едно от най-широко използваните оборудвания в коването. В момента има 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T и други спецификации на коване хидравлични машини.
Четири стълба хидравлична машина
Тази хидравлична машина е подходяща за процеса на пресиране на пластмасови материали. Например формиране на прахови продукти, формиране на пластмасови продукти, студено (горещо) екструдирано формиране на метали, разтягане на тънки плочи и напречно натискане, огъване, прехвърляне, коригиране и други процеси.
Четири колонни хидравлични машини могат да бъдат разделени на четири колонни две греди хидравлични машини, четири колонни три греди хидравлични машини, четири колонни четири греди хидравлични машини и т.н.
Едноръчна хидравлична машина (едноколонна хидравлична машина)
Разширяем работния обхват, използвам тристранно пространство, удължавам хидравличния цилиндър (опционално), мога да се разтегля от 260 до 800 мм, предварително зададено работно налягане; Хидравлична система за охлаждане.
Хидравлична машина
Можете да монтирате, демонтирате, изправяте, валидирате, разтегляте, огъвате, пробивате и други части на машината, за да постигнете много използване на една машина. Работната маса на машината може да се движи нагоре и надолу, размерът разширява височината на отваряне на машината и е по-удобен за използване.
Двойна хидравлична машина
Тази серия продукти са подходящи за пресиране на различни видове компоненти, огъване, пресиране, преобръщане на края, пробиване и леко разтягане на малки части; Процеси на обработка като формиране на метални прахови продукти. Приемане на електрическо управление, с точково движение и полуавтоматичен цикъл, може да се запази времето на закъснение и има добра ориентация на плъзгача, лесна работа, лесна поддръжка, икономична трайна. В зависимост от нуждите на потребителя може да се добави термометър, цилиндър, брой на хода, броене и други функции.

Обхват на приложение на хидравличните машини
Процесът на хидравлично формиране има широко приложение в автомобилната, авиационната, космическата и тръбопроводната промишленост и се прилага основно за: кръгли, правоъгълни или формени конструктивни части с кухи сечения, които се променят по оста на компонента, като например формени тръби за изпускателни системи на автомобили; кухите рамки с некръгло сечение, като например поддръжката на двигателя, поддръжката на приборната табла, рамката на каросерията (около 11% -15% от качеството на автомобила); Кухите части на валовете и сложните тръби. Фигура 2 показва някои типични части, произведени в автомобилната промишленост за хидравличния процес на формане.
Приложимите материали за процеса на хидравлично формане включват въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиеви сплави, медни сплави и никелови сплави и т.н., в принцип материалите, приложими за студено формане, са подходящи за процеса на хидравлично формане. Основно насочени към автомобилни части фабрика, електроника фабрика, електротехника фабрика, топлинна обработка фабрика, автомобилни части фабрика, предавки фабрика, климатик аксесоари фабрика