Описание на системата за CNC управление на полиращата шлифовка 21TA-M2:

Системата използва 32-битов високопроизводителен процесор и супер-мащабен програмируем устройство FPGA, управление в реално време и хардуерна интеграция, която гарантира висока ефективност и редактируем PLC с точност на ниво μm на системата

По-гъвкав логичен контрол. 21TA-M2 CNC система за полиране на шлифовата машина може да контролира 5 оси за захранване, 2 аналогови оси, 1 мс високоскоростно допълване, 0,1 μm

Точността на контрола значително подобрява ефективността, точността и качеството на повърхността на обработката на части. 21TA-M2 полираща машина за дискове се състои основно от система за доставка на дискове, полиращи стълби, електронни кутии и шлайфа. Дисковата многофункционална автоматична полираща машина е модел за полиране с по-широка адаптация на повърхността. Движението на диска може да се различава в зависимост от продукта за обработка, за интервална работа или непрекъсната работа, и е оборудвано с променяща честота за управление на скоростта на въртенето на диска; В зависимост от изискванията на процеса на продукта, продуктите могат да бъдат шлифирани, грубо хвърляне, фино хвърляне, фино хвърляне и други поточни операции с вода и могат да бъдат подходящи за оптични стълби; Автоматично компенсиране при износване на колелата. По отношение на приборите има дизайн на автоматично зареждане и разтоварване на работни части, лесна за работа.

Техническо въведение на CNC системата за полиране на шлифовата машина 21TA-M2:

Брой оси за контрол: 5 оси за захранване, 2 аналогови оси;

Брой съединителни оси: 5 оси

8-инчов широкоекранен LCD с резолюция 800 × 480

32-битов високопроизводителен процесор и FPGA

56M потребителско пространство за съхранение

Пълна гама от самодиагностични функции в реално време, показващи различните състояния на системата в реално време

Всяка минута, всяко завъртане.

Метричен и английски метод на въвеждане

Обратно към референтната точка

Бързо увеличаване: F0, 25%, 50%, 100% корекции в реално време на четири нива

Увеличение на подаването: 0-150% общо 16 нива корекция в реално време

1 път обратна връзка на кодера на спиндела, броят на линиите на кодера на спиндела може да бъде настроен (100p / r ~ 5000p / r)

Съотношение на предаване на кодера и вала: (1 ~ 255): (1 ~ 255)

Скорост на въртене: може да се даде от S код или PLC сигнал, диапазон от скорости 0r / min ~ 9999r / min

Увеличение на вала: 50% ~ 120% Общо 8 нива корекция в реално време

Метод на интуляция: пряко интуляция, кръгова дуга (поддържа триточкова дуга интуляция)

Контрол на постоянната скорост на вала

ISO код, поддържа програмиране на декларативни макрокоди, поддържа програмиране на относителни координати, абсолютни координати и смесени координати

Повикване на програма: поддържа повикване на макропрограма с параметри, вгнездяване на подпрограма на ниво 4

Независимо компенсиране на обратното пробел за всяка ос

Компенсация на грешката в разстоянието на винта: компенсационните точки, компенсационният интервал, компенсационната точка на произход могат да бъдат настроени

Компенсация на радиуса на инструмента, компенсация на дължината на инструмента, компенсация на износването на инструмента, управление на живота на инструмента

Начин на частично изпълнение на ножа: промяна на координатите, начин на движение на ножа

Максимална скорост на всяка ос, плюс самостоятелна настройка на забавянето

Спешно спиране, ограничаване на пътуването на хардуера, проверка на пътуването на софтуера

Смяна на страницата на английски

Показване на информация в реално време, брой детайли, време за обработка и др.

Различни функции за допълване на команди и функции M, S, T и т.н.

Функции за резервно копиране и възстановяване на данни

Кои са общите системи за контрол в страната? Foshan микроконтрол индустриална автоматизация Technology Co., Ltd. - Производители на CNC системи за полиране

Специални предимства на CNC системата за полиране на шлифовата машина 21TA-M2:

Предимства на скоростта

Максимална скорост до 60 м/мин

Максимална скорост на рязане до 30 м/мин

Захранване на рязане: преден тип с забавяне на скоростта, преден тип с забавяне на скоростта S, заден тип с забавяне на скоростта, заден тип с индекс на забавяне на скоростта

Бързо движение: преден тип с забавяне на скоростта, преден тип с забавяне на скоростта S, заден тип с забавяне на скоростта, заден тип с индекс на забавяне на скоростта

Началната скорост, крайната скорост и времето за забавяне се определят от параметрите

Системата разполага с перспективна функция за предварително четене на NC програми с до 15 сегмента, което позволява плавното и високоскоростно интулиране на малки сегмента на линията, подходящо за обработка на части

Предимства на точността

Компенсация на разстоянието между винтовете, компенсация на грешката в разстоянието между винтовете с памет, за максимално подобряване на точността на обработката на машината

1ms високоскоростно допълване, контролна точност 1μm, 0.1μm по избор, значително подобрява ефективността, точността и качеството на повърхността на обработката на части.

Предимства на интерфейса

Потребителят може да редактира I / 0 логично управление, 36 входа / 36 изхода, входният сигнал може да постигне високо и ниско ниво на онлайн превключване

PLC програми за комуникация

USB премествим интерфейс за копиране на U-диск, за да се постигне функцията на DNC на U-диска, за външна памет с голям обем, за да се постигне надстройка на системата, параметри, копиране / възстановяване на терена

RS232: двупосочен пренос на файлове за програми, параметри и други части, поддържане на PLC програми, надстройка на серийния порт на системния софтуер

Може да бъде оборудвано с монтирани колела или панелни колела

Контрол на честотата на главния вал, контрол на импулса на подаващия вал

Оперативни предимства

Система за редактиране на пълен екран, онлайн модифициране на ножове, параметри и др.

Двухизмерна траектория на инструмента, графиката може да се увеличи, намали и премести произволно, посоката на графичната координатна система може да се променя

Осигурява многостепенна защита с парола, като защита на програми, параметри и терраси, за да улесни управлението на място

Съвместим код за инструкции за основните системи за CNC в страната и чужбината

Регулиране на скоростта на вала в реално време

Започва се обработка на всеки сегмент на програмата, започва се обработка на всеки номер на инструмента

По време на обработка, единична и непрекъсната промяна

Поддръжка за извличане, промяна, изтриване, копиране, поставяне на програми / сегменти / думи

Преглед на записа на алармата за лесно откриване на грешки в програмата или неизправности на машината

Поддръжка за помощ, за да видите значението на кода и ръководството за работа

Поддръжка на онлайн редактиране PLC

Поддръжка на множество PLC програми (до 20), текущите PLC програми могат да бъдат избрани