Серията от CNC системи за мелници е новата висококачествена система за CNC за микроконтрол в Фошан. С изцяло нова хардуерна платформа, оборудвана с високоскоростни алгоритми от второ поколение, системата отговаря по-бързо, обработва по-добре и е по-ефективна. и препроектиране "фокусирано върху потребителя" в зависимост от сценария на приложението на потребителя
Оперативно меню, оптимизиране на потребителското изживяване, ефективно подобряване на ефективността на операцията. 8-инчов дисплей, който може да бъде персонализиран до 8 канала, 28 оси, за да отговори на адаптационните изисквания на различни модели. Приложими модели: външна кръгла мелница, мелница за инструменти, мелница за камери, мелница за инструменти, мелница за трион.
Инструменти за измерване

Машина за зъби

Външна кръгла мелница
6TD Функционални характеристики на CNC системата
Брой оси за контрол: 5 оси за захранване, 2 аналогови оси;
Брой съединителни оси: 3 оси
8-инчов широкоекранен LCD с резолюция 800 × 480
32-битов високопроизводителен процесор и FPGA
56M потребителско пространство за съхранение
Пълна гама от самодиагностични функции в реално време, показващи различните състояния на системата в реално време
Всяка минута, всяко завъртане.
Метричен и английски метод на въвеждане
Обратно към референтната точка
Бързо увеличаване: F0, 25%, 50%, 100% корекции в реално време на четири нива
Увеличение на подаването: 0-150% общо 16 нива корекция в реално време
1 път обратна връзка на кодера на спиндела, броят на линиите на кодера на спиндела може да бъде настроен (100p / r ~ 5000p / r)
Съотношение на предаване на кодера и вала: (1 ~ 255): (1 ~ 255)
Скорост на въртене: може да се даде от S код или PLC сигнал, диапазон от скорости 0r / min ~ 9999r / min
Увеличение на вала: 50% ~ 120% Общо 8 нива корекция в реално време
Метод на интуляция: пряко интуляция, кръгова дуга интуляция (поддържа три точки кръгова дуга интуляция), гъвкаво атакуване
Функция за автоматично обръщане
Контрол на постоянната скорост на вала
ISO код, поддържа програмиране на декларативни макрокоди, поддържа програмиране на относителни координати, абсолютни координати и смесени координати
Повикване на програма: поддържа повикване на макропрограма с параметри, вгнездяване на подпрограма на ниво 4
С въртене, мащабиране, полярни координати, фиксирани цикли и множество композитни цикли
Независимо компенсиране на обратното пробел за всяка ос
Компенсация на грешката в разстоянието на винта: компенсационните точки, компенсационният интервал, компенсационната точка на произход могат да бъдат настроени
Компенсация на радиуса на инструмента, компенсация на дължината на инструмента, компенсация на износването на инструмента, управление на живота на инструмента
Начин на частично изпълнение на ножа: промяна на координатите, начин на движение на ножа
Максимална скорост на всяка ос, плюс самостоятелна настройка на забавянето
Спешно спиране, ограничаване на пътуването на хардуера, проверка на пътуването на софтуера
Смяна на страницата на английски
Показване на информация в реално време, брой детайли, време за обработка и др.
Различни функции за допълване на команди и функции M, S, T и т.н.

Функции за резервно копиране и възстановяване на данни
Специални предимства на системата за CNC управление на шлифовата машина 6TD:
Предимства на скоростта
Максимална скорост до 60 м/мин
Максимална скорост на рязане до 30 м/мин
Захранване на рязане: преден тип с забавяне на скоростта, преден тип с забавяне на скоростта S, заден тип с забавяне на скоростта, заден тип с индекс на забавяне на скоростта
Бързо движение: преден тип с забавяне на скоростта, преден тип с забавяне на скоростта S, заден тип с забавяне на скоростта, заден тип с индекс на забавяне на скоростта
Началната скорост, крайната скорост и времето за забавяне се определят от параметрите
Системата разполага с перспективна функция за предварително четене на NC програми с до 15 сегмента, което позволява плавното и високоскоростно интулиране на малки сегмента на линията, подходящо за обработка на части
Предимства на точността
Компенсация на разстоянието между винтовете, компенсация на грешката в разстоянието между винтовете с памет, за максимално подобряване на точността на обработката на машината
1ms високоскоростно допълване, контролна точност 1μm, 0.1μm по избор, значително подобрява ефективността, точността и качеството на повърхността на обработката на части.
Предимства на интерфейса
Потребителят може да редактира I / 0 логично управление, 36 входа / 36 изхода, входният сигнал може да постигне високо и ниско ниво на онлайн превключване
PLC програми за комуникация
USB премествим интерфейс за копиране на U-диск, за да се постигне функцията на DNC на U-диска, за външна памет с голям обем, за да се постигне надстройка на системата, параметри, копиране / възстановяване на терена
RS232: двупосочен пренос на файлове за програми, параметри и други части, поддържане на PLC програми, надстройка на серийния порт на системния софтуер
Може да бъде оборудвано с монтирани колела или панелни колела
Контрол на честотата на главния вал, контрол на импулса на подаващия вал
Оперативни предимства
Система за редактиране на пълен екран, онлайн модифициране на ножове, параметри и др.
Двухизмерна траектория на инструмента, графиката може да се увеличи, намали и премести произволно, посоката на графичната координатна система може да се променя
Осигурява многостепенна защита с парола, като защита на програми, параметри и терраси, за да улесни управлението на място
Съвместим код за инструкции за основните системи за CNC в страната и чужбината
Ремонтиране в реално време на вал, захранване, бърза скорост
Започва се обработка на всеки сегмент на програмата, започва се обработка на всеки номер на инструмента
По време на обработка, единична и непрекъсната промяна
Поддръжка на функцията за рязане на ръчни колела
Поддръжка на автоматична функция за нож
Поддръжка за извличане, промяна, изтриване, копиране, поставяне на програми / сегменти / думи
Преглед на записа на алармата за лесно откриване на грешки в програмата или неизправности на машината
Поддръжка за помощ, за да видите значението на кода и ръководството за работа
Поддръжка на онлайн редактиране PLC
Поддръжка на множество PLC програми (до 20), текущите PLC програми могат да бъдат избрани
Преключване на интерфейса на английски език


Потребителски I/O
Основни функции |
Функции |
(импулсен тип) |
(тип автобус) |
5 |
28 |
Ограничение на броя на осите за контрол |
2 |
8 |
Ограничение на броя на каналите |
5 |
8 |
Ограничение на броя на вътрешните оси на канала |
2 |
3 |
Порт за аналогово напрежение |
1 |
2 |
Брой импулсни серво валове |
Брой автобусни серво валове |
- |
Зависи от броя на системните оси |
1 |
2 |
Вход на кодера |
Тип вал Права ос |
||
въртяща се ос |
Синхронизирана ос |
||
Поддръжка |
Контрол на оса Cs |
||
Поддръжка |
Допълнителни цикли |
1.024мс |
|
1мс |
Минимална стойност на командата |
0,001мм |
|
0,001mm до 0,000001mm |
Максимална стойност на командата |
± 999999.999 мм ± 999999.999 мм ~ |
|
± 999.999999mm |
Максимална скорост |
||
Без ограничения Бързо увеличение: F0, 25, 50, 100% |
Максимална скорост на подаване |
||
Без ограничение Увеличение на подаването: 0% ~ 150% |
съотношение електронни предавки |
||
1~4294967296 |
Позициониране |
||
G00 |
Допълнителна функция Право допълване G01 Кръгова дуга G02/G02 (поддържа спирална дуга) Полярно допълване на координатите G12.1/G13.1 (обработка на специални крайни продукти) |
||
Цилиндър G7.1 |
Функция на резбата G32 (единична резба с нож, поддържаща последователно гладко свързване на различни проводни резби, 8 думи маслена резервоар и други функции) G32.1 (цифрова резба) G32.2 / G32.3 (кръгова резба) G34 (резба с променящо разстояние) G92 (резба с цикъл, права, конусна резба, мъжка, английска, едноглава, многооглава резба, произволен ъгъл на резба) |
||
G76 (композитен цикъл с резба) |
Функция за атака G84 (твърд кръг на края) G88 (външен кръг, твърд кръг) |
||
Поддръжка на кодер, който следва атаката на грешката, интулиране на синхронизирани атаки на грешката |
Функции на координатната система Избор на плоскост G17 - G19 Полярни координати G15-G16 Локална координатна система G52 Координатна система G53 Координатна система G54 - G59 Допълнителна координатна система G54P1-P99Завъртане на координатната система G68.1 |
||
~ G69.1 |
Функции на референтната точка Автоматично връщане на механична нула точка G28 |
||
Автоматично връщане на референтната точка (2, 3, 4) G30 |
Опростяване на програмирането Един фиксиран цикъл Композитен фиксиран цикъл Фиксиран цикъл за пробиване Фиксиран цикъл на атаката Обратно програмиране (,C) и обратно програмиране (,R) |
||
Програмиране под прав ъгъл (, A) |
Функция за прескачане на сигнала G31 (Външно прескачане на сигнала при работа с подаване) |
||
G160 (пропускане на ограничението на въртящия момент) |
Потребителски макроси |
||
Поддръжка на макро програми от клас B; Персонализиране на повикването на потребителски макропрограми; Китайски интерфейс на макро променливите |
Функции на ножа Брой ножове: 64 Брой инструменти: неограничен (определян от носителя/кулата на машината) Компенсация на радиуса на върха на ножа, компенсация на износването на ножа Поддръжка на програмата за поправка на ножове |
||
Функция на ножа: абсолютно на ножа, относително на ножа, корекция на допълнителната стойност на ножа, цялостно изместване и т.н. |
Функция на вала контрол на спиралата (S1-S4); Контрол на аналоговото количество Увеличение на вала 0% ~ 150%; Аналогово напрежение 0-10V Сервовал (позициониране на вала, превключване на режима на скорост/местоположение) Контрол на множество валове: М03 М04 М05 M103 M104 M105 ... |
||
М203 М204 М205 |
Помощни функции |
||
Поддръжка на произволен брой M-кодове, персонализирана функция на M-код |
Високоскоростна функция Множество предварително четене с поддръжка за множество типове криви за забавяне Скорост за гладка обработка Компенсация на грешката в разстоянието между винтовете (216 точки за всяка ос) |
||
Обратно компенсиране |
Функции на PLC Отворен PLC с трапезарен дисплей и мониторинг в реално време с поддръжка на няколко PLC Импулсен тип 48 входа 30 изхода |
||
Тип автобус 64 входа 46 изхода (може да се разшири до 1024/1024 точки) |
Разширен контрол на изхода |
||
M20, M21 (изход с разширено ниво на изхода или изход с импулс) |
Повтаряне на автоматичното зареждане |
||
M35, M34 (за функции за автоматично зареждане и сваляне, откриване и повтаряне на непрекъснато зареждане) |
Ръчно изпълнение Ръчно подаване с множество оси, връщане към нула, подаване с една стъпка, подаване с ръчно колело |
||
Ръчна помощност |
Функция за защита Положителни и отрицателни твърди граници Първа, втора и трета положителна и отрицателна мека граница Спешно спиране Потребителски сигнализация (16 пъти) Управление на пароли за разрешения |
||
Функция за разрешения за срок на ползване (може да се настрои и деактивира по всяко време, без да е необходимо да се обработва на място) |
Функция за дебагиране Единична работа Заключване на машината |
||
Изпитване на ръчно колело (поддръжка на ръчно колело) |
Графични функции Функция за показване на траекторията на обработката Функция за бърз преглед на обработваните форми Функция за предварителен преглед на траекторията на ножа C |
||
Графично мащабиране, графично преместване, завъртане |
Функции |
21MD (импулсен тип) |
|
21MD (тип автобус) |
Показване на редактиране Скорост на подаване Информация за модела Време за обработка ... |
Брой детайли Скорост на подаване Информация за модела Време за обработка ... Брой детайли Показване на скоростта на натоварване на двигателя за всяка ос |
|
|
Показател на скоростта на двигателя за всяка ос 256M памет за програми с голям капацитет 800 програми за съхранение | |||
Поддръжка на програмата за вмъкване, промяна, изтриване, копиране, с функция за въвеждане на коментари с китайски букви |
Захранване с енергия |
||
Еднофазен AC220V ± 10%, 50Hz ± 1% |
Интерфейс на устройството Начин 1: "Импулс + посока" Метод 2: "АБ правокоренно" |
||
Метод 3: "Протокол за автобус MII" |
комуникация |
||
