Общ преглед

BZLG серия азот затворен кръг вибрационни течност сушилняТова е сухо охлаждащо оборудване, което може да работи непрекъснато, широко приложимо за сушене, охлаждане и други операции в химическата, фармацевтичната и хранителната промишленост, особено подходящо за обработка на запалими експлозивни прахове и фини частици.

Принцип на работа

Системата се състои от вакуумно захранване, нагревател, сушител, кондензатор, циклонов прахосмукател, вентилатор, абсорбираща кула и азотна система. Целият процес на сушене се суши в затворена среда под защита от азот, а изходът се извършва в затворена среда, с характеристики без прах и висока степен на безопасност.

Преди използването на системата въздухът в системата се заменя с азот, така че съдържанието на кислород в системата да достигне безопасната концентрация на разтворителя. Влажните материали се намират в затворен контейнер и влизат в сушилния хост от входния порт на устройството. Доставчикът на въздух влиза в филтрирания азот, нагрява се до необходимата температура за процеса на сушене чрез нагревателя, влиза в кипящото легло за прехвърляне на топлина (сушене) на материала, добавен от отвора за добавяне с разлика в бита, след като добавянето е завършено, се суши до крайната влажност, необходима за материала. По време на сушенето, горещият и влажен газ отделя всички прахове чрез прахосмукател с малко прахове. Твърдият прах се връща в сушилнята, след като се събира в прахосмилателя, а газът влиза в многостепенния конденсатор и разтворителят в горещия и влажен газ се конденсира. Кондензираният разтворител се съхранява след събиране в резервоара за събиране (нулеви емисии във въздуха, рециклируеми). След кондензиране и обезвлажняване сухият азот се предава през вентилатора в цикъла на нагревателя.

Процесът на зареждане на азот и освобождаване от кислород: затваряне на съответния електрически клапан за тръбопроводи, включване на вентилатора за изпускане, изпомпване на газ след определено време, когато системният налягател показва определена стойност, затваряне на съответния електрически клапан, затваряне на вентилатора за изпускане, включване на електрическия клапан за зареждане на Когато онлайн устройството за откриване на кислород измерва остатъчната стойност на кислорода в системата, която е по-малка от изискваната стойност, PLC-ът на контролера на програмата издава инструкция да затвори електрическия клапан за азот и процесът на зареждане на азота в системата да бъде завършен. Влезте в следващата процедура.

Процес на сушене: включване на цикълния духач, включване на радиатора, за да се нагрее температурата на системата до необходимата температура; Отворете подаващия и изходния вентилатор без регулиране на скоростта на променливащата честота, за да започнете процеса на сушене; Топлият въздух и материалите в течното легло провеждат топлообмен, отработените газове се изхвърлят от изхода на горизонталното кипящо течното легло, след като конденсаторът, демъглителят, охлаждането и отстраняването на водата влизат в цикличния духач и извършват сушен цикъл. След определено време на сушене, готовият продукт, който отговаря на крайните изисквания за влага на продукта, се събира от сушилнята и завършва процеса на сушене.

Процес на рециклиране на кондензация на разтворителя: сушен циркулиращ въздух чрез циркулираща тръба, кондензация на кондензатора, събрана от система за изхвърляне на разтворителя за рециклиране на дефилатор. След като се отстрани водата от циркулиращия вятър, отново влезете в сушилния хост и завършете процеса на рециклиране на разтворителя.

Защита на азота на системата: Защитата на азота се контролира главно от спирачките на линейния инструмент за откриване на кислород, когато съдържанието на кислород надвишава, автоматично се отваря пневматичният клапан за зареждане на азот, за да се зарежда азот в системата за сушене, когато остатъкът от кислород в системата е по-нисък от изискваната стойност, автоматично се затваря пневматичният кла

Защита от свръхналягане на системата: когато налягането на системата надвишава зададената стойност, устройството за откриване на налягането действа, включва въздушния клапан за изпускане, изпускащият вентилатор работи, автоматично изпуска, когато налягането на системата отговаря на изискванията, устройството за откриване на налягането се реставрира, автоматично затваря въздушния клапан за изпускане, изпускащият вентилатор, системата работи нормално.

Характеристики на оборудването

• След сушенето на тази система, горещата влага, съдържаща разтворител, влиза в кондензатора и кондензира разтворителя в газа (скоростта на възстановяване на разтворителя е над 95%), както може да се възстанови разтворителят, така и да се кондензира обезвлажняващият газ. Рециклираните разтворители могат да бъдат рециклирани отново, спестявайки разходи, без да причиняват замърсяване на околната среда с емисии на отработени газове. Горещ и влажен газ след кондензиране и обезвлажняване, абсолютната влажност в газа е ниска (в сравнение с обикновеното сушене на флуидното легло), сушенето е по-силно, по-подходящо за въздействието на влажността върху околната среда на влажните материали, подходящи за сушене или охлаждане на запалими експлозивни материали като MBS.
• Системата е напълно затворена структура, вътрешното оборудване е попълнено с инертен газ (като азот), когато се сушат анаеробни материали или материали, съдържащи запалими и експлозивни разтворители, така че газът да няма кислород, не може да гори или окислява, може ефективно да се предотврати огън или експлозия при производството на оборудване, така че е по-безопасно от обикновеното оборудване.
• Когато системата работи, уникалният дизайн на разпределението на вентилацията намалява феномена на блоковете на продукта, гарантира височината на кипене, като същевременно прави контакта на горещия вятър с грубите частици и фините частици по-пълен и скоростта на сушене по-бърза.
• Системата постига изхвърляне в напълно затворени условия, значително намалява трудовия интензитет на работниците и напълно без прах в работилницата, добра среда в работилницата и висока степен на автоматизация.
• 5. равномерно прехвърляне на топлина, без прегряване и феномен на мъртъв ъгъл, добро качество на продукта.
• 6. Износ регулируема плоча дизайн, дебелината на материалния слой е регулируема, за да се подобри производството.
• Системата е високо автоматизирана, лесна за демонтиране, почистване и поддръжка.