Комплексна машина за изпитване на производителността на лъковата пружинаОсновно се използва за откриване на механичните свойства на започващата сила, децентрализиращата сила, силата за възстановяване, спиращия пръстен, разположението на коректора и др.

Приложими отрасли:

Нефтени полета, природен газ, нефтени кладенци, твърди кладенци и други индустрии.

Приложими стандарти

GB/T19831.1-2005 "Нефтена и газова промишленост Корректори за тръби Част 1 Корректори за тръби с лъкави пружини"

GB/T19831.2-2008 Оборудване за твърдящи кладенци в нефтената и газовата промишленост Част 2: Изпитване на разположението и спирането на кръстена на коректора;

GB/T19830-2005 Нефтена и газова промишленост Нефтени и газови кладенци и стоманени тръби за нефтопроводи

DIN EN ISO 10427-1-2003 „Променни кръгове за нефтена и газова промишленост, част 1: Променни кръгове за лъгови пружини“;

ANSI/APISPEC 10D-2002 Спецификация за регулатори на пружини с лъгова форма (издание 6);

NF M87-226-1-2002 Нефтена и газова промишленост. Коректор на корпуса. Част 1: Лъковидни пружини

Основни технически показатели:

Въведение на функциите

1. Алуминиева сплав външен капак, за да направи външния вид на оборудването по-красив, за да се гарантира, че външният цвят не се променя;

2. Висока прецизност топка винт заместник прави трансмисията по-гладко цялата машина твърдост е висока и работи гладко;

3. Изключително голяма ширина на изпитанието, за да отговори на изискванията на клиентите;

4. Японски Panasonic AC сервомотор задвижване, висока точност и бърза реакция;

5. Американски сензори с висока точност, добра стабилност;

6. Средната греда се насочва с четири ръководни пръти и графит самосмазващ комплект, силен ръководен лъч увеличава горизонталната твърдост на оборудването и осигурява линейно движение на движещите се греди;

7. Основата на домакина е с конструкция, която гарантира комфорта на експерименталния персонал да стои;

8. Прецизното кръстосано свързване гарантира неутралност на двойността на пробата, намалява разликата в измерваните данни и има добра обща точност.

   Характеристики на контролера

   Разрешение за измерване на силата и деформацията достига 1/500 000 от пълния мащаб;

   Честотата на вземане на проби може да бъде до 300 Hz;

   Въз основа на висококачествен микропроцесор SOC в областта на индустриалния контрол като системна платформа, набор от измерване и контрол в едно, по-мощна функция и по-стабилна производителност;

   Приемане на сила, деформация, изместване на три затворени пръстени пълно цифрово управление, автоматично превключване между контролните пръстени и плавен преход. Алгоритъмът за контрол използва усъвършенствани нейронни адаптивни алгоритми за контрол на PID, без да се изисква натоварена настройка на параметрите на PID, начинаещите могат лесно да завършат професионални експериментални задачи;

   4 канала за събиране на данни с висока точност 24 бита A / D в съчетание с напреднала технология за цифрова филтрация, събирането на данни е по-точно, стабилно и надеждно;

   2 канала за събиране на сигнал на високоскоростния оптоелектрически кодер (5 MHz), може да се използват допълнителни принадлежности за измерване на изходния оптически код;

   Един контролер може да се конфигурира с 4 сензора за сила и 8 електронни екстензиометра;

   Приемане на 10M Ethernet като интерфейс за данни, за да се улесни разширяването на различни измервателни аксесоари;

   Приемане на супер мащабен програмируеми цифрови интегрирани схеми дизайн, малък обем, ниска консумация на енергия, малко отопление, работни характеристики са по-стабилни и надеждни.

Функции на софтуера

Софтуерът за изпитвателни машини осигурява прост и интуитивен оперативен интерфейс за различни материали или индустриални изпитвания, мощни интерактивни възможности, които могат да бъдат програмирани от потребителя, пълни функции за анализ и отчитане и голям брой вградени стандартни методи за изпитване. Може да отговаря на простите, лесни за използване и ефективни изисквания за контрол на качеството и да отговаря на индивидуалните изисквания за изпитване, необходими за задълбочено изследване на материалните свойства.

• Поддържа управлението на множество сензори за сила и сензори за деформация;

• Пълна библиотека от стандарти за изпитване, която улеснява добавянето на стандарти за изпитване и управлението на стандартите за изпитване;

• Осъществява едновременно показване на множество криви за изпитване по време на процеса на изпитване, за да улесни клиентите да наблюдават промените в отделните параметри на изпитването;

• Контролът на процеса на изпитване може да бъде програмиран стъпка по стъпка според изискванията на клиента;

• Изходът на доклада за изпитването е разделен на стандартен формат на доклад и формат Excel;

• набор от данни и криви от няколко изпитвания могат да бъдат отпечатани в един доклад за изпитването;