Кутийка

острие

Вал

сглобяване

Преглед на материалите за утайки от галванизиране：

Утайките от галванизиране се отнасят до отпадъците от утайки, съдържащи тежки метали, генерирани след пречистване на отпадъчни води в галванизираната промишленост, които са класифицирани като клас 17 опасни отпадъци в списъка на опасните отпадъци. Като "краен продукт" на галванизираните отпадъчни води, въпреки че количеството му е много по-малко от това на отпадъчните води, поради прехвърлянето на тежки метали като в отпадъчни води към утайки, в известен смисъл галванизирането на утайки от тежки метали представлява по-сериозна заплаха за околната среда, отколкото галванизирането на отпадъчни води. Ако тази изключително опасна утайка от галванизиране не бъде изхвърлена, вредата й върху екологичната среда е очевидна, а от друга страна, ако висококачествените вещества от тежки метали в утайката от галванизиране не бъдат оползотворени, това означава огромна загуба на ресурси. Ето защо учените както на вътрешния, така и на международния пазар са извършили обширни изследвания за безвредното изхвърляне и цялостното използване на утайки от тежки метали с галванизиране, постигайки много етапни резултати.

Принцип на работа на галванизирана сушилня на утайки:

Специализираната галванизирана сушилня за утайки е нов тип сушилня за утайки, разработена на базата на едноканална ротационна сушилня, която може да изсуши материали със съдържание на влага 90% до готовите продукти едновременно. В отговор на тенденцията на утайката да агломерира по време на процеса на сушене, структурата на материалната плоча на типичната едноканална сушилня е променена, за да приеме комбинирана структура на повдигаща плоча, с добавянето на подвижни крила на решетката и самопочистващи устройства, значително разширявайки обхвата на приложение на едноканалната сушилня, Тя може не само да изсуши различни видове утайка, но и различни материали с висок вискозитет. Специализираната сушилня за утайки е подходяща за сушене на утайка с общ вискозитет, която има видим вискозитет по-малък от 10000 Ако е утайка с висок вискозитет, поради своя определен вискозитет, влажната утайка влиза в сушилнята и се разделя на следните работни зони: утайката влиза в водещата плоча вътре в сушилнята през улея от захранващото устройство (зона едно), а при въртене на цилиндъра материалът се насочва към наклонената повдигаща плоча (зона две), която се повдига до основното положение на цилиндъра и постепенно се разпръсква, за да образува материална завеса.

Характеристики на сушилнята за утайки за галванизиране：

Сушилнята за кал с електропокритие е силна срещу претоварване, голям обем обработка, ниска консумация на гориво и ниски разходи за сушене. Използвайки метода на сушене на потока, димният газ и влажните материали влизат в сушилнята от една и съща страна, може да се използва димният газ с висока температура, за да се получи висока сила на изпаряване, ниска температура на изхода на сушилнята и висока топлинна ефективност. Сушилнята използва "устройство за регулиране на колелата", което прави колелата и ролките линейни в контакт, като по този начин значително намалява износването и загубата на енергия. Новата вътрешна структура засилва почистването на разпръснатите материали и топлопроводния ефект, премахва феномена на лепимостта на вътрешните стени на цилиндра, адаптивността към влагата на материала и лепимостта е по-силна за кал и други материали с висока влага с висока ефективност на сушене, добър ефект и други характеристики.

Характеристики:

● Ниска консумация на енергия за сушилнята: поради косвено отопление, няма голямо количество въздух, който да отнеме топлина, външната стена на сушилнята е поставена изолационен слой, за материали като паста, изпаряването на 1 кг вода изисква само 1,22 кг водна пара.

Ниска цена на системата за сушилня на лопата: с огромна топлопреносна повърхност в ефективния обем на единицата, времето за обработка се съкращава и размерът на оборудването се намалява. Това значително намалява площта на сградата и строителното пространство.

Широк обхват от материали за обработка: използването на различни топлинни среди, които могат да обработват както топлочувствителни материали, така и материали, които изискват високотемпературна обработка. Често използваните средства са: водна пара, топлопроводни масла, топла вода, охлаждаща вода и др. Може да се използва както непрекъснато, така и интервално и може да се използва в много области.

Малко замърсяване на околната среда: не се използва за носене на въздух, праховите папки са малко. Материалът разтворител се изпарява много малко и е лесен за обработка. При замърсени материали или при необходимост от рециклиране на разтворители може да се използва затворен цикъл.

Ниски оперативни разходи: Устройството работи нормално, само 1-2 души / ден. Ниска скорост и разумна структура. Малко износване и ниски разходи за поддръжка.

Операционна стабилност: поради специалния ефект на сгъстяване и разширяване на клиновата лопата, материалните частици са в пълен контакт с повърхността на топлопреноса, в осния интервал температурата, влажността и градиентите на смесването на материала са малки, което гарантира стабилността на процеса.

Много методи на работа на сушилното оборудване: може да работи непрекъснато или интервално; Може да се суши под нормално налягане, може да се суши под вакуум на топлочувствителни материали, може да се нагрява и изпарява, може да се охлади кристализацията; Може да се използва като предварително сушене на вторична степен. Разтворителите могат да бъдат рециклирани по време на сушенето.