-
ФМТ-500Вертикална интегрирана сондажна машина
Стандартни аксесоари
Механични спецификации
Име
спецификации
единица
Име
Брой
единица
Пътешествие
ХОсПътешествие
500
мм
Контролер FANUC 0i MF
1
Групата
YОсПътешествие
280
мм
Напълно тайно покритие
1
комплект
ЗОсПътешествие
300
мм
Автоматична система за смазване
1
комплект
ГосподОсНосът доРаботно бюроЛицеРазстояние
105~405
мм
Устройство за издухване на спиндела
1
Групата
Основен валЦентър до стълбПлъзгащи пистиЛицеРазстояние
390
мм
Устройство за защита на газовите завеси
1
Групата
РаботаСтанцията
Работно бюроРазмери
840×320
мм
Охладител за температура на маслото
1
Станцията
Максимално натоварване
300
кг
BT30 основноОс20000об/мин
1
Групата
Т-слой (слой)БройРазмер×Разстояние)
3×14×100
мм
Система за топлообмен
1
Групата
ГосподСкорост на въртене
20000
об/мин
РаботаСветлината
1
Групата
Основен вал
ГосподКонус на валовата дупка
ISO №30
НивоНастройка на блока
1
Групата
ГосподДиаметър на осите
100
мм
Мобилни колела
1
Групата
Бърза скорост
64
м/мин
Устройство за пръскане
1
Групата
Вземи.Скорост
Резане на подаванеСкорост
1~8000
мм/мин
Ръководство за работа
1
комплект
Двигател на главния вал
3.7/5.5
КВт
Инструменти и основни инструменти
1
комплект
задвижване на двигателя
Х/Y/ЗДвигател за задвижване на осите
1.2/1.2/1.8
КВт
Помпи с високо налягане
ТПХК2Т3-3
МашиниТочност
X / Y / ZТочност на повтарянето на осите
±0.003
мм
X / Y / ZОс定位精度
0.005
мм
Автоматична смена на инструменти
Архитектура за ножовекапацитет
16
клон
Автоматична смяна на ножаТип
Тип ръка
Дръжка за ножспецификации
БТ-30
Дръжка за дръжка
45
градус
Най-големият ножДължина
200
мм
Най-големият ножДиаметър
Ø120
мм
Максимално тегло на ножа
3
кг
Време за смяна на ножа
1.2
секунда
Общоспецификации
механикаВисочина
2000
мм
Заемане на въздухастаята(Широкадълбочина)
1600×2000
мм
машинатаТегло на оръжието
3000
кг
Потребности от енергия
15
КВА
Необходимо налягане
5
кг/см²

Линеен плъзгач
Приемане на високоскоростни и високоточни топки линейни плъзгащи релси за превъртане вместо плъзгане, малко износване, чувствителност към реакция, висока точност на позициониране и дълъг живот.

Висока прецизност топка винтове
Тялото използва високопрецизен винт за насочване с топки от клас C3 за смилане, всеки от двата края на винта използва 3 набора от наклонни ъгълни топкови лагери, подпомагани и съчетани с предварително теглене на двойната капачка, за да се намалят натрупаните топлинни грешки.

Четвърта ос (въртяща се маса) (по избор)
Съвместно с четвъртата ос въртяща се работна маса, може да се извършва едновременно многостранна обработка, за да се намали времето за обработка на товарене и разтоварване.
С помощта на увивково задвижване, прецизното позициониране и поддържане на висока точност в продължение на дълго време.
Завъртящата се част на главния вал използва високоточни лагери, които гарантират стабилността на центъра на въртене.
Прецизност на минимален ъгъл на разделяне, често се използва за спирално рязане и прецизна авиационна и космическа индустрия.

Основен вал
Машината спиндел двигател чрез специална връзка завършва основната система за предаване, намаляване на похлъзване на колана и скорост съотношение превоз гладко, спиндел използва P4 клас наклонен ъгъл топъчни лагери, чрез инженерни изчисления анализ, за да се постигне оптимизирана конфигурация на разстояние, за да се гарантира максимална осна твърдост, радиална твърдост и точност на обработката. Стандартна скорост 20000rpm.

Легло
Всички големи отливи са проверени чрез компютърна оптимизация на дизайна, за да се направи конструкцията на машината стабилна и стабилна, а главният вал е оборудван с дизайн на релсите, за да се направи бързото преместване на всеки вал по-гладко и гладко.

Охладител за масло
Охладителният механизъм премахва топлинния източник, генериран от спинтъла поради високата скорост на работа, за да избегне проблемите с топлинното промяна на главата на спинтъла, за да гарантира точността на спинтъла и да удължи живота на спинтъла.

Система за смазване
Системата за смазване на тялото използва автоматична система за смазване с концентрирано количество масло, която е модерно проектирана, надеждна, компактна, малка и лесна за монтаж.

Система за подаване
С помощта на сервомотор се свързва директно с наводник за топки чрез гъвкав съединител. Намаляване на празнината в машинното задвижване и елиминиране на допълнителното разходване, причинено от грешки в точността на монтажа.

Високоефективна електронна система за управление
Кабелите в кутията за електрически уреди отговарят на правилата за безопасност на електрическите уреди, за да се гарантира, че контролната система работи без външни смущения.
