Комините от стъклена стомана са основният начин за емисии на въглищни газове от топлинна енергия, металургия и други индустрии. Като пример в топлоенергетичната индустрия, в миналото топлоенергетичната индустрия често предприемаше мерки за отстраняване на прах само за изгарянето на въглища, т.е. изпускането на отпадни газове в околната атмосфера чрез високи комини. Днес, поради изискванията за строг контрол на емисиите на сярен диоксид за опазване на околната среда, се изисква обезсяряване на отработените газове, в момента топлинната енергийна индустрия използва повечето мокри методи за обезсяряване. Преди прилагането на процеса на влажно обезсяряване, въпреки че димният газ съдържа повече серен диоксид, димният газ влиза в комина с по-висока температура, до 130 ~ 160 ° C, образувайки само малко количество димен газ, изискванията за корозионна защита на комина не са много високи. Но след влажното обезсяряване температурата на димния газ намалява до 50 ~ 80 ° C, а съдържанието на димния газ е по-високо, което води до увеличаване на концентрацията на корозия във вътрешните стени на комина. Въпреки че температурата на димния газ след влажно обезсяряване намалява до 50-80 ° C, но при проектирането на комина често се взема предвид и температурата на димния газ в извънредно състояние без влажно обезсяряване (около 150 ° C) и температурата на състоянието на аварията (близо 200 ° C), така че влажното обезсяряване на комина има по-високи изисквания за устойчивост на корозия и температура. За да се реши проблема с сериозната корозия на вътрешните стени на комина, причинена от добавянето на влажно устройство за обезсяряване, местните и чуждестранните технически специалисти извършиха много изследвания и инженерни експерименти. В момента често използваните антикорозивни материали за комина са киселиноустойчиви тухли - киселиноустойчиви клеи, композитни структури от стомана и титан, композитни връзки от стомана и неръждаема стомана, материали за покритие от стомана и вътрешна облицовка от твърда сплав E-276. Новият тип стъклен комин има предимства като устойчивост на корозия, ниска инвестиция, кратък строителен цикъл, леко качество и дълъг живот.

Стъклената стомана е разумно проектирана, произведена и инсталирана, за да се използва в структурата и целия набор от влажни системи за обезсяряване, с очевидни технически икономически и социални ползи, дълъг живот, надеждна експлоатация, вече има широко приложение в чужбина, технически икономически анализ е осъществим. Използвайки стъклена стомана вместо традиционната сплавена стомана, въглеродна стомана, облицована с каучук и въглеродна стомана, покрита с смола и други материали, които произвеждат силна устойчивост на корозия, дълъг живот, висока якост, енергийно спестяване и други предимства, димовите газове обезсяряване устройство осигурява начин за намаляване на разходите за обезсяряване на оборудване за домашно производство.

Сравнение на комините от стъклена стомана и други материали

1. стъклен комин

(1) Отлична устойчивост на корозия, димният газ съдържа значително количество HCL, H2SO4 и други силни химически вещества с много добра устойчивост на корозия

(2) цялостна структура, без корозионни слабости

(3) високо съотношение цена-ефективност, ниски разходи за целия живот

(4) дълго време без поддръжка, устойчивост на високи температури

(5) Силна проектируемост на продуктите, които могат да бъдат персонализирани според различните нужди на клиентите

2, Титан (никел) сплав композитна стоманена плоча вътрешна облицовка отлични антикорозивни характеристики, областта на заварките е лесна за корозия, скъпи цени.

3. вътрешна стомана

(1) пяна стъкло тухли силна устойчивост на корозия; Сложни строителни процеси, дълги срокове

(2) пръскане на антикорозивен бетон: лоши условия на строителство, сложни строителни процеси

(3) пръскане високопроизводителни топлоустойчиви киселинни покрития: по-кратък живот, сложна поддръжка

(4), изграждане на стъкло устойчиви на киселина тухла изхвърляне цистерни производствен период е по-дълъг

Форма на структурата на стъклен комин 1, бетонен вътрешен комин от стъклена стомана се използва главно за вътрешния цилиндър на бетонен комин с височина от 100 м до 200 м. В тази конструкция се използва напълно характеристиките на устойчивостта на стъклена стомана на високи температури и корозия, бетонен комин осигурява подкрепа, има един бетонен комин, който обхваща 1 вътрешен цилиндър от стъклена стомана, а също и 2 или 3 вътрешни цилиндъра от стъклена стомана, специфично в зависимост от дизайна и изискванията на собственика.