PLC управлениеОсновни характеристики на училището за регулиране на налягането:

● Устройството за повишаване на налягането използва задвижване със сгъстен въздух, уникален дизайн, високо налягане и голям поток;

Системата за прецизно регулиране на налягането регулира налягането на течността с високо налягане, леко регулиране на копчето може да завърши повишаването на налягането, лесно спестяване на сила и стабилно и точно повишаване на налягането в процеса на проверка;

Всички тръбопроводи и съединения използват високонадежден метод на уплътняване, за да се предотврати течението на капки;

● Международен лидер в технологията за бързи ръчни съединения за измерване на налягането, дълъг живот и без изтичане;

Може да се проверяват два инструмента едновременно, за да се подобри ефективността на работата;

● Приемането на затворена цялостна структура, интеграцията на електростанцията е лесна за по-късна поддръжка, чистата и красива маса от неръждаема стомана е лесна за практическа експлоатация;

● Измерване на налягане, напрежение, ток и изход на постоянно ток 24V, за да се улесни проверката на предавателя на налягане, цифровия налягател или друг инструмент за налягане.

В зависимост от диапазона на измервателя за налягане, който е в експлоатация, има няколко рецепти за настройка на системата, всяка от които има една рецепта, която може да бъде избрана в зависимост от измервателя. PLC сензорен екран е монтиран на стандартен измервател и се дебютира налягател, се тества налягането на източника на въздух е 6MPa, след това PLC автоматично настройване на прецизен клапан за намаляване на налягането, регулиране на налягането на изхода на по-голяма стойност за проверка на налягането на дебютиране, PLC контролКлапан с високо наляганеОтворете и затворете, в зависимост от измервателя на налягането, настройте стойността на налягането на 3 тестови точки на превключвателя на стъпалото, а стъпалото контролира промените в стойността на налягането.

от 0 до 6 MPaПроверкаМоже да се настрои съответният измервател на налягане чрез PLC: 0-0.1, 0-0.16, 0-0.25, 0-0.4 --- и т.н. до 0-6MPa. На тестовата точка се сравнява ръчно със стандартния измервател и се определя точността на измервателя след ръчен запис.

За по-висок стрес се консултирайте с нас. Налягането може да достигне до 600 MPa.

Основни характеристики:

● разделена на система за изпитване на непрекъснатост и система за изпитване на течности, в която система за изпитване на непрекъснатост извършва вакуумна и ниска проверка на налягането, а система за изпитване на течности извършва проверка на високото налягане; 、

● Избор на вакуумна помпа и вакуумно измерване от Leipzig, Германия;

Процес на изпитване на ниско налягане: след намаляване на налягането на газа с високо налягане за изпитване;

Процес на изпитване на високо налягане: използването на ниско налягане на сгъстения въздух като източник на газ за задвижване на компресора, работата на компресора произвежда течност с високо налягане за изпитване (например, калибрацията на високо налягане изисква изпитване на газ, може да се персонализира специална система за калибрация на газ с високо налягане);

• Високо наляганеСистема за повишаване на наляганетоПриемане на уникален дизайн на нашата компания, високо налягане, голям поток;

● Всички клапани в цялото оборудване са избрани за внос на високопроизводителни продукти, като например вакуумен клапан за SMC, пропорционален клапан за намаляване на налягането Festo, Asco, Tescom и др.

● Софтуерът за управление е написан с Labveiw на NI Corporation в САЩ, с функция за динамично показване и автоматично записване на показаните данни от изпитанията, за да може да класифицира заявките, да повика данни от изпитанията и да отпечата доклади за проверка;

● Компютърът в системата за управление използва стабилна производителност на промишленото управление на R&D China, данните отчасти използват карта за събиране на данни NI с висока скорост в САЩ, процесът на проверка използва оригинална визуална система с висока производителност, внесена в чужбина, за да се гарантира точността на събирането на данни за проверка;

Целият процес на проверка се осъществява без наблюдение, полуавтоматичен контрол (антикалибриране).