Общ преглед

Хоризонталната дискова сушилня за кал като непряко отопляемо устройство за сушене на кал се използва в химическата промишленост, хранителната промишленост и фуражната промишленост преди десетилетия. Този продукт се използва широко за сушене на рибено брашно, костно брашно, бои, пигменти, кал, химия, пестициди и други прахови продукти.

Принцип на работа

Хоризонталната дискова сушилка за кал се състои основно от статор (корпус), ротор (ротационен диск) и задвижващо устройство. Централната ос на ротора е носителната част на сухия въртящ се диск, това е кухна ос, всички въртящи се дискове са заварени на тази празна ос. Дисковата сушилня се движи и разбърква чрез ръбовете на въртящата диска, влажният материал се транспортира равномерно и бавно през цялата сушилня и се суши чрез топлинен контакт с въртящата диска. Не само корпусът може да се нагрява, но и вътрешният диск се нагрява, което значително увеличава сушата площ, подобрява топлинната ефективност и гарантира пълното изсушаване на материала.

По време на сушенето горещата пара се кондензира на вътрешната стена на ротационната кухиня, образувайки кондензирана вода. Кондензата се внася в централната тръба чрез една тръба и се изнася от сушилнята чрез експортния резервоар. Между всеки два въртящи се диска е монтиран бръснач, който е фиксиран върху корпуса (статора). Ножът може да отпусне материала между дисковете, така че отпадъчната пара бързо да напусне калта.

Характеристики на оборудването

1. Роторът и цилиндрът са компактни и разумни, с нисък процент на пространство, голяма площ за топлопренос на обема на сушилнята и бърза скорост на сушене; Единицата има голяма топлообменна повърхност в ефективния обем, размерът на оборудването може да се намали и времето за обработка може да се съкрати;
2. Вертолът се върти с равномерна скорост, материалът се разбърква равномерно, силата на сушене е равномерна и размерът на частиците на продукта е равномерен;
3. Чрез регулиране на скоростта на въртене, процеса (интервално или непрекъснато) и времето на сушене, регулируемият ефект на сушене на калта получава различно крайно съдържание на влага, като например намаляване на съдържанието на влага в калта от около 80% до 40%, 30%, 25% и т.н.;
4. Висока топлинна ефективност, смесване смес печене ефект е добър, всеки диск 4 до 8 копия плоча печене по-добра производителност, двойна ос обратно диск копия плоча може автоматично да почисти функцията;
5. Силна редовност на движението на сухите частици, по-малко износване на устройството, е подходящо за сушене и сушене на материали от кал.
6. Отгряващият диск за цялостно пресиране има по-малко заваряване, устойчивост на корозия, ниско съпротивление на диска, малки вибрации на оборудването;
7. Начинът на монтаж с две оси може да позволи на материала на лентата да образува тънък слой материал, за да се постигне ефектът от топлообмен на тънък слой;
8. Две оси относително въртене и ролята на скребер може да се отдразне голямо количество лепителен материал ^ на ротора, за да се поддържа чисто автоматично почистване на топлообменната повърхност, за да се гарантира стабилност на топлообменния ефект;
9. Широк обхват от материали за обработка: може да се използва широко в частици, прахови зърна и лепиви материали, за материали с високо и ниско съдържание на влага могат да се изсушат, да работят непрекъснато или да работят с празнини, това е високо приложимо и енергийно ефективно сухо оборудване.
10. Ниска консумация на енергия, ниска скорост на въртене на вала, система за транспортиране на материали изисква малка мощност и малко консумация на енергия. Изсушване с топлопроводник, висока топлинна ефективност и ниска консумация на енергия. 1.1 ~ 1.2 кг пара / кг вода.

Подобряване на дизайна

1. Въвеждане на чуждестранна технология за дискови лопата, подобряване на дизайна и успешно прилагане на масово производство;
2. Целият дизайн на тръбата на лагера и цялата обработка на автомобила, добавяне на охлаждащо устройство;
3. Цилиндърът, лагерите и осите са проектирани с топлинно разширяване и свободно плъзгане, цялостният дизайн на рамката на домакина, оборудването не се деформира, лесно транспортиране и работа;
4. Цялостната засилена конструкция, по-сигурна издръжливост и живот;
5. Замена на нагревателни плочи за цялостно заваряване на диска, по-добра якост, не е лесно да се износва тече; Скрапчетата могат да бъдат добавени в зависимост от състоянието на материала, всеки диск от 4 до 8 копия на пластината е по-добър, автоматично почистване на калта на диска на вала гарантира ефекта на топлообмена;
6. По-компактен конструкционен дизайн, единична площ може да бъде проектирана ≥400 м²Сушилня за големи дискови кали;
7. Дизайн на структурата на системата за предаване на предавките, по-балансирана работа, намаляване на колебанията и затягането на веригата;
8. Уникален процес на обработка и монтаж, за да се осигури по-голяма концентричност на оборудването и по-добри уплътнителни характеристики на двата края;
9. В зависимост от различните обстоятелства, може да бъде проектирано отопление на полукръгла тръба и цялостно отопление на пакета;
10. Топломедиите влизат във формата на въртящи се съединения на осите, за една страна в парата и другата във формата на кондензирана вода, този процес решава феномена на краткотрайно съединение без топлина на предавателното острие.

Технически параметри